注塑模（mó）具同其它模具相比（bǐ）,結構（gòu）更加複（fù）雜和精密,對（duì）操作和維護產（chǎn）品的要求也就更高,因此在（zài）整個生產過（guò）程中,正解的使用和精心的維護,保養對維持企業正常生產,提高企業（yè）效（xiào）益,具（jù）有（yǒu）十分重要（yào）的意義。

目前，我國模具的壽命還不高，模具消耗量很大，因此，提高我國的模具壽命是一個十分迫切的任務。模具（jù）熱處理對使用壽命影（yǐng）響很大。免费正能量网站www正能量經常接觸到的模具損壞多（duō）半是（shì）熱處理不當而引起。據（jù）統（tǒng）計，模（mó）具由於熱處理不當，而造成（chéng）模具失效的占總失效率（lǜ）的50%以上，所以國外模（mó）具的熱處理，愈來愈多地使用真空爐、半真（zhēn）空爐和無氧化保護（hù）氣氛爐（lú）。

塑料模具種類比較多,即（jí）使同一類模具,由於成形塑料種類不同,開（kāi）頭和精度要求不同,裝配方法也不盡相（xiàng）同.因此在組裝前應（yīng）仔細研究分析總裝圖.零（líng）件圖,了解各零件的作用,特點及其技術要（yào）求（qiú）,確定（dìng）裝配基（jī）準.通過裝配,最後全（quán）麵達到產品的（de）各項質量指標（biāo）,模具動作精度和使用過程中的各項技術要求.

在（zài）注塑產品時，免费正能量网站www正能量發現產品（pǐn）上有一條線痕,那免费正能量网站www正能量該如何判斷它是氣痕還是熔接痕呢。 氣痕產生的主要原因是模具（jù）排氣不良引起的,相對好的製件表麵，會顯得更暗色。熔接（jiē）痕（hén）產生的主要原因是塑膠在模腔內（nèi）的交匯處會產生熔接線，熔接線是不可避免的，可采用用（yòng）增大流速（sù），溫度，壓力等方法降低熔接線（xiàn）的明顯度（dù）以達到需要的表麵（miàn）要（yào）求。

注塑模的排氣是模具設計中的一個重要問題，特別是在快速注塑成型中，對注（zhù）塑模的排（pái）氣要求更加嚴格（gé）。

塑料（liào）模具加工作為一（yī）種加工工藝,在其製作（zuò）或完（wán）成後（hòu）,多少會出現點不良的情況。遇到這種情況（kuàng）該如何（hé）解決?

塑料模具設計又（yòu）以正確的塑料（liào）製品設計為基礎（chǔ）,模具設計（jì）和製造與塑料加工（gōng）有密切關係（xì）。塑料加工的成敗,很大程度（dù）上取（qǔ）決於模具設計效果和模具製造質（zhì）量,塑料模具設（shè）計需要想到的結構要素有以下幾（jǐ）點:

塑料成（chéng）型模具的設（shè）計具有外部約束條件多、結構複（fù）雜靈活多變、經驗性與試探性強等特點，在模具設計中需（xū）要分析和探討的內容很（hěn）多（duō），如果設計程序不盡合理或不完（wán）善會影響模具設計的質量。為此很有必要將塑料成型模具設計程序（xù）加以規範和完善。通常，設計塑料成型模具可分為三個主要階段。