注塑成型（xíng）模具是批量生產某些形狀複（fù）雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷（lěng）卻固化後，得到成（chéng）形品。

模具長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生（shēng）堵料。模（mó）具使用企業要做（zuò）詳細記（jì）載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組（zǔ）件已損（sǔn）壞（huài），磨損程度大小，以提供（gòng）發（fā）現和解決問（wèn）題的信息資料，以及該模具的成型工藝參（cān）數、產品所用材料，以縮短模具（jù）的（de）試車時間，提高生產效率。

無模多點成形技術是用高度可調的衝頭群（qún）體代替傳統模具進行板材曲麵成形的又一先進（jìn）製造技術，無模多點成形係統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲麵的自動成形。吉林工大承擔了有關無模成形的國家重點（diǎn）科技攻關項目，已（yǐ）自主設計並製造了具有國際領先水平的無模（mó）多點成形設備。

作為機械製造業的基礎（chǔ）行（háng）業，鍛壓行業（yè）對裝備製造業和國防建（jiàn）設具（jù）有重要的影響，也是一個國際工業化程（chéng）度的重要標誌，我國已成為世界鍛壓業的大國，但還（hái）不能稱其為世界鍛壓業的強國：

“模切”指根據客戶的需要把原材料通過機器加工成不同形狀的（de）零部件，是電子、光電、手機、汽車等（děng）行業生產中對解決屏蔽、絕緣、導（dǎo）電、防震、防（fáng）塵、膠貼、隔音、遮光、標識（shí）等需求的精（jīng）密加工重要行業。日前國（guó）際模具（jù）及五金塑膠（jiāo）產業供應商協會秘書長羅百輝接受新加坡投資（zī）機構谘詢時指出，精密模切產業是（shì）光電產業不可或缺的一環，以其較為迅速的成長速度，逐漸引起業內（nèi）的關注，使更多傳（chuán）統模切（平壓（yā））行業，也紛紛轉型向光（guāng）電模切產業進（jìn）軍，生（shēng）產具有更高（gāo）附加價值的光電材料模切產品。

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開（kāi）模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低（dī），所以較多人采用大水口係統作業。塑（sù）料模具結（jié）構分為兩部分：動模和定模。隨（suí）注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不（bú）活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一（yī）般（bān）由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為（wéi）“兩板模”。兩板模是大水口模具中最簡單（dān）的結構。

大水口模具：流道及（jí）澆口在分模線上（shàng），與產品（pǐn）在（zài）開模時一起（qǐ）脫模，設（shè）計最簡單（dān），容易加工，成（chéng）本（běn）較低，所（suǒ）以較多人采用大水口係統作業。

​現代製造業（yè）對模具的要求很高，不論是質量上還是數量上，一定程（chéng）度上代表（biǎo）一個國家的工業（yè）水平（píng），近年來我國的模具技術取得了舉（jǔ）目的成就。現針對模具的未來發（fā）展趨勢作一番論（lùn）述。