為了讓塑料（liào）模具射出成型後出現什麽損壞或異常,免费正能量网站www正能量需要對模具射出成型進行一（yī）定規格（gé）條件,其主（zhǔ）要需求滿足以下六大條件:
    1、關模（mó）壓（yā）:原（yuán）則上應大於塑膠射入（rù）模內的總壓,以不出毛邊為基準。
    2、壓力和速度（dù）有部分相同的關係作用於模內.目的使原料進入模內能均勻,徹底,適量的充滿（mǎn）各角落（luò）.太低會短（duǎn）射,縮水,太高有毛頭（tóu）,過飽,粘模,燒焦,易損模具及內應力高等不良現象。
    3、速（sù）度:速度的快慢決定原料在模具澆道內及成品中之狀況,快（kuài）有毛邊,過飽,燒焦（jiāo）,慢了出現短射,縮水,結（jié）合不良易斷等。
    4、溫度:原料不同,溫度各（gè）異,太低（dī）溶液膠（jiāo）顏色不均,成品內應力增大.因溫度過低增（zēng）壓（yā）過高,可能引起螺杆斷裂,過高,產品有毛（máo）邊,又因冷卻產生溫差,引（yǐn）起收縮.原料會分解,變黃,變色,易斷（duàn）裂.冷卻時間變長,氣不容易排出,會有瓦斯氣。
    5、背壓:螺杆在旋轉加料時後（hòu）退之阻力（lì）稱為（wéi）背壓（yā）.其作用使原（yuán）料（liào）在輸送壓縮中更加緊密.能使原（yuán）料的空氣,水份從螺杆後排出.使溶膠中不含影響成品表麵的氣體成份.低會有氣泡,表麵銀紋.高會過熱,結塊,溢（yì）膠（jiāo）,周期長,螺杆不退.同時鬆退（tuì）的應用很重要（yào）:背（bèi）壓低時,有的原料要鬆（sōng）退,有的（de）則不必(根據各種不同性質之原料調（diào）不止背壓).背壓高時務必用鬆退並注意距離要不介入空氣及不溢膠（jiāo）為準則。
    6、模溫高低及冷卻時間的長短,影響成品的粘（zhān）模,縮水,尺寸公差,表麵亮度,周期等,應依實際際情（qíng）況而適時調整.另壓克力,PC如成品肉（ròu）厚時要有模溫（wēn）,才不會產生氣泡及應力。

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