橡膠擠出成（chéng）型原理：
    膠料在擠出機中進行加熱和塑化，並在螺杆（gǎn）和機筒間受到（dào）強烈的剪切，並通過螺杆的旋轉不（bú）斷地向前輸送，然後在一定的壓力作用下通過擠出模具（亦稱口模（mó））擠出而得到所需的製品形狀。
橡膠擠出成型的特點：
    1、膠料通過擠出機螺杆的（de）旋轉得到進一步（bù）的混煉和塑化，保證擠出的半成品膠料質量更致密、均勻；
　　2、應用麵廣，通過（guò）變（biàn）換口型模，可以擠出各種斷麵形狀的橡膠型材和供壓製模具使用的預（yù）成（chéng）型半成品；
　　3、擠出成型的製品速度快，生產（chǎn）效率高，有利於自動化生（shēng）產；
　　4、擠出成型不受長度限製，可以滿足由於設（shè）備的限製而不能采用（yòng）模壓製造的超長製品。
橡膠密封條擠出
    談到密封條（tiáo），免费正能量网站www正能量會想到（dào）密封條在車門（mén）、車窗、車（chē）身、座椅、天窗、發動機箱和（hé）後備箱等（děng）汽車部位的應用和其防水、密封、隔音、防塵、防凍、減震等作用，不但（dàn）深究於密封條從（cóng）模具設計（jì）、結構製（zhì）造、加工、組裝、試模、試生產、量產的每一個工序，還非常（cháng）注重對於密封條的摸具設計，由於密封條應用裝備在汽車的不同部位，具有不同的用（yòng）途和功能，所以（yǐ）模具的結構較為複雜。
橡膠密封條擠出特點
    為了（le）更好地了解橡膠擠出模具知識，讓免费正能量网站www正能量（men）先熟（shú）悉下橡（xiàng）膠擠出的（de）特點（diǎn）吧。
    1）膠料通過擠出機螺杆的旋轉得到進一步的混煉和塑（sù）化，保證擠（jǐ）出（chū）的半成品膠料質量更致密、 均勻；
　　2）應用麵（miàn）廣，通過變換口型模，可以擠出各種斷麵形（xíng）狀的橡膠型材（cái）和供壓製模具使用的預成（chéng）型半成（chéng）品（pǐn）；
　　3）擠出成型的製品速度快，生產（chǎn）效率高，有利於自動化生產；
　　4）擠出成型不受長度限製，可以生產不能采用（yòng）模（mó）壓製造的超長（zhǎng）製品。
橡膠密封條擠出模具結構
   目前，橡膠擠（jǐ）出模（mó）具（jù）可以分成（chéng）兩（liǎng）種，即單體橡膠擠出模（mó）具和複合體橡膠擠出模具，這兩種擠出模具既有共性，也有（yǒu）個性（xìng）。單擠出模一（yī）般由一塊麵板組（zǔ）成，結構簡單（dān）；複合擠出模一（yī）般由麵板、流（liú）道板（bǎn）、分流板、纖維導向（xiàng）器組成，較為複雜。

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