注塑模具成型零件的尺（chǐ）寸確定

所謂成型零（líng）件的工作尺寸是指成型（xíng）零件上直接（jiē）成型塑件（jiàn）部分的尺寸,主要有型腔（qiāng）和動模型芯（xīn）的尺寸。

任何塑件都有一定的幾何形狀及尺寸要求,其中有配合要（yào）求的尺寸精度要求較高。模具成型零件尺寸必須保證所（suǒ）成型塑件的尺寸達到（dào）要求,而影響塑件尺寸及公差的因素相當（dāng）複

雜。

①成型零件的製造公差。

a.成型（xíng）零件的製造公差（chà）直接影響塑件的製造公差。在確定成型零件的尺寸公差時可取

塑件公差的1/3。

b.確定成型尺寸前應首先搞（gǎo）清楚各部尺寸的性質分類以便確（què）定各部（bù）尺寸及其公差的取

向。

②成型零件的尺寸計算要考慮成型（xíng）收縮率的波動因（yīn）素:塑（sù）件的（de）生產工藝條件、模具結構、操作方式、材料等（děng）。但關鍵的要求（qiú）是成型收縮率的數據要正確

③注意製品壁厚的控製,一般宜薄不宜厚;注意修正值的控製:動模適當（dāng）做正值,定模適當做負值,便於調整

④成型零件的尺寸（cùn）標注需要考慮製便於（yú）模具（jù）試模後修整（zhěng）。

⑤動、定模鑲芯零件的裝配尺寸（cùn）根據配合公（gōng）差表正確選用,便於零（líng）件化生產（chǎn）和維護（hù）

⑥成（chéng）型零（líng）件的製造精度是影響塑件尺寸（cùn）精度的重（chóng）要（yào）因素之一。成型（xíng）零件的加工精度越

低,塑件的尺寸精（jīng）度越低。實踐證明,成型零件的製造公差可取（qǔ）塑（sù）件公差的（de）1/3~1/6,再

按標準公差值確定。

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