目前，絕大部分（fèn）的家用電器外（wài）觀零部件都（dōu）是注塑成型得到的。在注（zhù）塑過程中，易出現（xiàn）熔接痕、氣（qì）痕、變形等缺陷，高光無痕模具能夠解決上述缺陷。下麵免费正能量网站www正能量就一起來看看（kàn）高光無痕注塑模具設計十大要素。

高光無（wú）痕注（zhù）塑模（mó）具（jù）設計十大要素

一、高光（guāng）無痕注塑的原理（lǐ）

1.溫度較高

模具成型對溫度要求較高(一（yī）般為80℃-130℃左右)，在注塑轉入（rù）保壓後改用冷卻水，使模（mó）具溫度（dù）降至60-70℃。較高的模溫下保（bǎo）壓成型有利於消除熔接線、流痕、產品內應力等缺（quē）陷。因此模具在工作（zuò）時需進行加熱處理，為了防（fáng）止熱量損失，通常都會在定（dìng）模側加隔熱板。

2.模腔表麵極度光亮（liàng）(一（yī）般為鏡麵2級或更（gèng）高)

高光模具生產出的產品可以直接用於裝機(裝配)，無需做任何表麵處理。因此它對模具鋼材及（jí）塑膠材料的要求都很高（gāo）。

3.熱流道係統的熱噴咀較多（duō）

每個熱（rè）噴咀必（bì）須（xū）帶封針且有獨立的氣道，通過電磁閥及時（shí）間繼電器（qì）等進行（háng）單獨控製，實現分時進膠，從而達（dá）到控製甚至消除熔接痕的（de）目的，控製方式複雜。

4.加熱方式

模具加熱的方式通常有水蒸氣(熱水)加熱和電熱棒(管)加熱兩種。水蒸氣(熱（rè）水)加熱方式是（shì）通過特定的溫控機在注塑過程中給模具輸入蒸氣(熱水)，從而使模具快速升溫（wēn）;在注塑完後用冷（lěng）水冷卻模具，使模（mó）具（jù）快速降溫（wēn）。電（diàn）加熱的方式與水加熱溫控機，在原理上是一樣的，就是熱源不一樣，電加熱是二次能（néng）源，水加熱是三次能源（yuán），按原理來說電加熱能源損耗少（shǎo），利用率高、節能效益好。使用方便、所以說：如果是平板(麵)產品還是采用（yòng）電加熱方式（shì）實慧。

二、模具材料（liào）

1.產品表麵普通要（yào）求的（de）模（mó）具材料可用：NK80(日本（běn）大同)等;

2.高光要求材料選用：S136H(瑞典)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可不用淬火處理（lǐ）;S136H應在粗加工後淬火至52度;CEANA1本身具備42度也不需（xū）要淬火處理（lǐ）(建議用此鋼材（cái），因不影響後續加工（gōng）或改動);

4.德國葛利茲品牌中也有不錯（cuò）的選（xuǎn）擇：CPM40/GEST80

三、模具水道設（shè）計

1.水道孔徑（jìng）大小設（shè）計

水道（dào）采用5-6mm大小的孔（kǒng）徑;水嘴用（yòng）1/8或3/8的牙(模具側)，另一側用3/4英製（zhì）螺紋(老式接法);管件材料（liào）用不鏽鋼管;現在免费正能量网站www正能量改成一進一出，分流口最好是做在模具內，接（jiē）口采用能徑用DN25連接（jiē），這樣熱能損耗少，操作方便（biàn）、接口方便。

2.產品麵設（shè）計

水道一側離產品麵（miàn）一般選（xuǎn）用5-6mm;選大了對模具（jù）升溫時間有影響，選小（xiǎo）了（le）對模具的強度有影響。水道（dào）平行（háng）產品麵須要平均勻排布（bù）(原質中心15mm等距離分布)熱電偶應設計在兩水道中間，深度在50mm以上，最大不超（chāo）過去100mm，視模具定結構而靈活掌（zhǎng）握（wò）。每套模具PT100是一配一的，保持它的準確度，必須把它（tā）插到模具型腔模仁內（nèi），並加以固定。用引線連到模具外（wài）側（cè），再連接到溫控（kòng）機插座上。

3.模具水道接頭（tóu）設計

模具水道接頭必須設計在模具上下側端或後側（cè）端;操作（zuò）側(站人一側)不允許有水道進出口或水管排布，避免管子破裂湯傷生產人（rén）員。切記!

4.模具進出（chū）水嘴設計

模具（jù）進出水嘴處采用分流板設計，水（shuǐ）熱模具溫控機係統隻有一進一出（chū）接口（kǒu），以減少（shǎo）過（guò）多的水管連接，減少熱能不必要的損耗;且達（dá）到**與節能的（de）目的（de）。且波紋管外（wài）表用隔（gé）熱膠帶纏繞，起到保溫與**的作用。

5.模具的（de）施工孔洞

模（mó）具的施工孔洞(不要的孔洞)，要用堵頭堵塞，確保（bǎo）不漏氣漏（lòu）水，方（fāng）法是先用銅（tóng）堵（dǔ），然後再用錐度喉牙加耐高溫膠密封;高光模具對（duì）冷卻水道（dào）的排（pái）布比較講究(水熱模具水道是共用的)，好的水道排布不僅可（kě）以大大提高注塑效率，而且在改善產品質量方麵也起到重要作用。高（gāo）光模具的水道不僅要均勻而且必須要充分(要有足夠的數量（liàng）)。

這樣對模具升溫就（jiù）很快（kuài）;同時，采用加（jiā）長水管直接將模芯運水引出而不采用密封圈，這樣可防止（zhǐ）模具長期在高溫下作業，致（zhì）使密封圈老化，也可降低許多（duō）模具（jù）的維修成本。值的一（yī）提（tí）的是，高光（guāng）模具的運水管必須采（cǎi）用耐高溫材料(250℃)波紋管。

高壓1.6Mpa的波紋管，以防止高溫高壓下水管（guǎn）爆裂。對於圓型產品采用環形運（yùn）水（shuǐ）;對（duì）於長條（tiáo）形產（chǎn）品采用平行運水（shuǐ）水道。對於高度（dù）落差大的（de）產品采用水井形式;對於異形產（chǎn）品采用與產品外型一至的三維運水方式。

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