表麵光（guāng）潔度，是機械加工中很重要的用於測試的（de）名詞，一個產品，即使它的所有尺寸、角度都合格的情況下，如果（guǒ）它的表麵光潔度達不（bú）到要求，免费正能量网站www正能量也可以判定它為不良品。那麽，影響（xiǎng）模具（jù）表麵光潔度的（de）因素（sù）有（yǒu）哪（nǎ）些呢？
1.主軸轉數
選擇（zé）一個合適的主軸轉數是（shì）免费正能量网站www正能量能獲得（dé）良好的模具（jù）表麵光潔（jié）度的重要因素之一，一般產品越小，主軸轉數就越大（dà），反之亦然。在實際加工中也需考慮到材料、車床剛（gāng）性等因素合理調整主軸轉數，從而獲得更好（hǎo）的加工質量
2.進給速度
進給速度是配合主（zhǔ）軸轉數（shù）來的，通常情況下，主軸轉數越大（dà）進給（gěi）速度（dù）就越快。當然，在某些特別的情況下，采用主軸轉數高轉數（shù），慢進給速（sù）度或者低轉數快進給速度的配合確能獲得意想不到的表麵光潔（jié）度（但同時加快了刀具的磨損）
3.精（jīng）車餘量
一般精車餘（yú）量在食道三十絲之間，且精車餘量不得大於刀尖圓弧半徑，硬度高的工件精車餘量較（jiào）少
4.切削液（yè）
切削液在現在機械加工中有很大的作用，它可以降低加工時的溫度，減少工件和刀具之（zhī）間的摩擦（cā），使刀具較容易的切入工件，從而得到良好的表麵光潔度（dù）
5.刀具的選擇
刀具的選擇包括刀具材料和刀尖圓弧兩個當麵
6.工件自身材料
7.車床自身剛性
一些車床剛性差，在加工時會產生很大的抖動（dòng），使加工出來工件有刀紋，波浪紋，甚至震刀，從而使模具表麵光潔度大打折扣。最後值得一提的是一個很簡單又很容（róng）易被忽略的原因：刀具的（de）磨損，刀具經過較長時（shí）間的加工，經摩擦而磨（mó）損，使得（dé）表麵光潔（jié）度變差，這時隻（zhī）需更換刀片即可。

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