模具的一般分類：可分為塑膠模具及（jí）非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造（zào）模、衝壓模、壓鑄（zhù）模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模（mó）——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模（mó）——超合金，汽缸體

（2）塑（sù）膠模具根據生產工（gōng）藝和（hé）生產產（chǎn）品的不（bú）同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍（biàn））

B．吹（chuī）氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集（jí）成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑（sù）膠袋

F．熱成型（xíng）模——透明成型包裝外殼（ké）

G．旋轉成型模（mó）——軟膠洋（yáng）娃娃玩（wán）具

塑料模具產品的基本知識（shí）及技術應用

一種用（yòng）於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑（sù）和低發泡成型的組合式塑料模具，它主（zhǔ）要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有（yǒu）可變型腔的凹模，由（yóu）凸模組（zǔ）合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組（zǔ）件和側截組合板組成的具有可變（biàn）型芯的凸模（mó）。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調（diào）變化。可加工不同（tóng）形狀、不同尺寸的係列塑件。

免费正能量网站www正能量日常生產、生活中所使用到的各種工具和（hé）產品，大到機（jī）床的底座、機身外殼，小到（dào）一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電（diàn）器（qì）的外（wài）殼，無不與（yǔ）模具有著密切的關係。模具的（de）形狀決定著這些產品（pǐn）的外形，模具的（de）加工質量與精度（dù）也就（jiù）決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同（tóng），模具分為了鑄造模、鍛造模、壓（yā）鑄模、衝壓（yā）模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著（zhe）塑料工業（yè）的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提（tí）高，塑（sù）料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀（yí）器儀表，建築器材（cái），汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料（liào）製品所占的比例（lì）正迅（xùn）猛增加。一個設計合（hé）理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和（hé）日用產品塑料化的（de）趨勢不斷上升。

2、模（mó）具的一般定義：在（zài）工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上（shàng）的專用工具（jù），通過壓力把金屬（shǔ）或非金屬材料製出所需形狀的（de）零件或製品，這種專用工具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部（bù）分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑（sù）機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻（què）定型，然後上下模（mó）分開，經由頂（dǐng）出係統將製品（pǐn）從（cóng）模腔頂出（chū）離（lí）開模具（jù），最後模具再閉合進行下一（yī）次注塑，整個注塑過程（chéng）是循環（huán）進行的（de）。

4、（1）模線上，與產品在（zài）開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較（jiào）多人采（cǎi）用大水口係統作（zuò）業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直（zhí）接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而（ér）選用細水口係統。

（3）熱流道模（mó）具：此類模具結構與細（xì）水口大體相同，其（qí）最大區別是流道處於一個或多（duō）個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫（tuō）模，流道及澆口直接在產品上（shàng），所以流道不需要脫模，此（cǐ）係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較（jiào）高（gāo）的情況，設計及加工困難，模（mó）具成本較高。

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