熱流道為塑膠模具節省塑料（liào）、縮短成型周期（qī）、降低（dī）生產成本、提高效率的係統。熱流道模具在當今世界（jiè）各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。

這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期，提高生產效率

因（yīn）沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具（jù）生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原（yuán）料

傳統模具注塑（sù）時會產生水口料，要求高的塑膠（jiāo）產品是不許用水口料（再生二次料），因為（wéi）水口料（liào）重複使用會使塑料分子結構和性能降解，再用就會影響產品質量。熱流道模具中（zhōng）因沒有冷流道，所以無產（chǎn）生水口料（廢料）。這對於塑料價格貴的應用項目（mù）意義尤其重大。事實上，國際主要的熱流道生產廠商均在世界上石油（yóu）及塑料原料價格昂貴的年（nián）代得到了迅猛（měng）的發展（zhǎn）。因為熱流道技術是減少費料、降低材料費、節省成本的有（yǒu）效（xiào）途徑。

3、減（jiǎn）少不良品，提（tí）高產品質量

在（zài）熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流（liú）道（dào）係統裏得（dé）到準確地控製，塑料可以更為（wéi）均勻一致的狀態流入各模腔，其（qí）結果是品（pǐn）質一致的塑膠件。熱流道成型的（de）塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小，注塑（sù）製品表麵美觀度就大大提（tí）高。所以，市場上（shàng）很多高質量的產品均由（yóu）熱流道模具生產（chǎn），如人們熟悉的電話（huà）機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車（chē）裏的（de）許多塑料零件均用熱流道（dào）模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化

製件經熱流道模具成型（xíng）後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序（xù），有利於（yú）生（shēng）產（chǎn）自動化。國外很多產品生產廠家，均將熱流道與自動化結合起來，以大幅（fú）度地提高生產效率。

5、擴大注塑（sù）成型工藝應用笵（fàn）圍

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎（chǔ）上發展（zhǎn）起來的，如（rú）PET預成型製作、在模具中多色共注、多種材料共注工（gōng）藝等（děng）。

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