每個注塑成（chéng）型位置所需的維修（xiū）程序，取決（jué）於不（bú）同的模具循環周（zhōu）期（qī）。

下麵（miàn）是一些通用原則可以讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂（dǐng）針等模（mó）具組件的（de）有效運行，以（yǐ）防意外情況的（de）出現。

1.查看散（sàn）氣孔處（chù）是否有預警性的生鏽或潮濕現象

如果在熱流道排（pái）氣孔附（fù）近發現有生鏽或潮濕現象（xiàng），那就（jiù）意味著內部冷凝或是有可（kě）能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的短（duǎn）路。如果機器不是（shì）全年不休地運行，而（ér）是在晚上或（huò）是周末會關機的話（huà），發生這種凝結（jié）現象的幾率就會增加。

2.記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉

要是操作員碰巧看到模具水（shuǐ）口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件。“清理（lǐ）”掉這看（kàn）似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭（tóu）類型，確保所有操作員都訓練有（yǒu）素，並且能（néng）識別自己所接觸所有不同類（lèi）型的嘴頭。

3.滑行止扣

對（duì）於全年不休運行的（de）機（jī）器，這項工作（zuò）應當每周進行一次。

4.交互校驗加熱（rè）器的電阻值

應該在剛開始使用加（jiā）熱器（qì）的（de）時候（hòu），就已（yǐ）經測量過它的電阻值，現在就是再次測量（liàng）並進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器，以保證它不會在生產過程中的關鍵時（shí）刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在（zài）就（jiù）測量一次，並將所得的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有（yǒu）磨損的跡（jì）象

找尋（xún）是否（fǒu）有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑（huá）的關係。如果痕跡隻是剛出（chū）現，那麽還可以通過給導柱和導套多加潤（rùn）滑來延長其（qí）壽命。假若磨損已很嚴重，那就（jiù）是時候更換新零件了。否則（zé）的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致（zhì）零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況

在（zài）水路出口處連接一條軟管，讓水通（tōng）過水（shuǐ）管留到桶裏。如果流出的水不（bú）清（qīng）澈（chè）或是有顏色，就可能（néng）有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題，就將所有水管再次鑽穿，保證暢通（或是采取（qǔ）您最常用的任何方法進行清理）。改進工廠的水處理係（xì）統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的（de）各種問題。

7.清洗頂針

經過一年的時間（jiān），頂針會由於氣體（tǐ）囤積（jī）和膜狀雜質（zhì）而變得很髒。推薦（jiàn）每（měi）隔六到十二個月用模（mó）具清洗劑好好地清洗（xǐ）一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑，防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑（jìng）區域是（shì）否有斷口

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾持（chí）力所（suǒ）造成的（de）。問題的成因（yīn）也有可能（néng）是中心線沒有（yǒu）對準。在發現斷口時，要考慮這（zhè）兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能（néng）防止出現花瓣狀泄漏（模具（jù）使用者從前（qián）使用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭（tóu）間出現的塑料泄漏），就（jiù）應替換澆口套。

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