深圳市科翔(xiáng)模具有限公司
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深圳塑膠模具(jù)加工(gōng)如何減少缺陷?科翔模具就來告訴您答案。
1、合(hé)理使用冷卻潤滑液,發揮冷卻、洗滌、潤(rùn)滑的三大作用(yòng),保持冷卻潤滑清(qīng)潔,從而控製磨削熱在允許範圍內,以防止工件熱變形。改(gǎi)善磨削(xuē)時(shí)的冷卻條件,如采用(yòng)浸(jìn)油砂輪或內冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心,切削(xuē)液可直接進入磨削區,發揮有(yǒu)效的冷卻作用,防止工件表麵燒傷。
2、將熱(rè)處理後的淬火應力降低到最低限(xiàn)度,因(yīn)為淬火應(yīng)力、網狀碳化組織在磨削力(lì)的作用下,組織產(chǎn)生相(xiàng)變極易使工件(jiàn)產生裂紋。對於高精度模(mó)具為了消除磨削的殘餘應力,在磨削後應進行低溫(wēn)時效(xiào)處理以提高(gāo)韌性。
3、消(xiāo)除磨削應力也可將模具在260~315℃鹽浴(yù)中(zhōng)浸1.5min,然後在30℃油中(zhōng)冷卻,這樣硬度可下降(jiàng)1HRC,殘留應力降低40%~65%。
4、對於尺寸公差在0.01mm以內的精密模具的精密磨削(xuē)要注意環境溫度的(de)影響,要求恒溫磨削。由計算可知(zhī),300mm長的鋼件,溫(wēn)差3℃時,材料有10.8μm左右(yòu)的變(biàn)化,(10.8=1.2×3×3,每100mm變形量1.2μm/℃),各精加工工序都需充分考慮這(zhè)一因素的影響。
5、采用電解磨削加工,改善(shàn)模具製(zhì)造精度和表(biǎo)麵質量。電解磨削時,砂輪刮除氧化(huà)膜:而(ér)不(bú)是磨削金屬,因而磨(mó)削力小,磨削熱(rè)也小,不會產生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現象(xiàng),一般表麵粗糙度可(kě)優於Ra0.16μm;另外,砂輪的磨損置小,如磨(mó)削硬質合金,碳化矽砂輪的磨損量大(dà)約為磨削掉的硬質(zhì)合(hé)金重量的400%~600%,用(yòng)電解磨削時,砂輪的磨損量隻有(yǒu)硬質合金磨除量的50%~100%。
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