出口的模具價格會貴一些，但有它（tā）貴的理由，因為標準不（bú）一樣。美國塑膠工業學會（huì）(SPIAN-102-78)，將模具分為五大類。這五大類（lèi）型（xíng）模具各有其不同的要求標準，這種模具分類隻適（shì）用於配400噸（dūn）或以下的注塑機的模具。

 

101型

周期可達100萬次，用於極高生（shēng）產量的產（chǎn）品。選用最好模具材料製造，因此價錢極昂（áng）貴。要求標準如下：

 

(1)  需要有詳盡的模具設計（jì）資料。

(2)  模胚硬度（dù）要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

(3)  模（mó）具表麵（包括上（shàng）模和下模）必定最少（shǎo）要在BHN450 (48RC )硬度範圍。所有其它配件如滑塊（kuài）、斜頂、壓頂等應使用硬工具鋼（gāng）。

(4)  頂出機備須有導向件。

(5)  側滑塊一定要裝有損耗板。

(6)  上模（mó）、下模、滑塊或模具上（shàng）可能的地方要裝上溫度（dù）控製器。

(7)  在模具壽命上，因冷卻運水管道的侵（qīn）蝕而做成產品質素下降和增加注塑周期，建議有冷卻（què）運水的嵌入件或模板做防侵蝕處（chù）理。

(8)  所有此類型之（zhī）模具皆要裝有分模線（xiàn）鎖模機構。

 

102型

 

周期可達50萬次至100萬次。用於高生產量的（de）產品，選用較好質（zhì）量的模（mó）具材料製造，價錢貴。要求標準如下：

 

(1)  需要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚（pēi）硬度要求最少要有BHN280 ( HRC30 )。

(3)  上模和下模表（biǎo）麵硬度應在BHN540 ( HRC 48 )範圍。所有其它功能配件應做熱處理。

(4)  上模（mó）、下模、滑塊或模具上可能的地方裝上（shàng）溫度控製器。

(5)  所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構。

(6)  以下項目可能（néng）性需要或不需要，取決於最後生產數量（liàng）的考慮。建議這些項目同樣做一份確認的報價單。

頂出導向件滑塊損耗（hào）板已做防侵蝕處理的控製器管道電鍍上模

103型 

周期可達50萬次。用於中生產量的產品，價錢合理。要求標準如下：

 

(1)  需要有（yǒu）詳盡的模具設計資（zī）料（liào）。

(2)  模胚硬度要（yào）求（qiú）最少要有（yǒu）BHN165 ( HRC17 )。

(3)  上（shàng）模（mó）和下模必定最少有BHN280 ( HRC30 ) 硬度或以上。

(4)  所有其它配件自由選擇。

 

104型

 

周期可（kě）達10萬次。用於低（dī）生產量的產品（pǐn），模具材料耐磨性（xìng）不（bú）高，價錢（qián）低於一般（bān）合理水平。要求標準如（rú）下：

 

(1)  建議有模（mó）具設計（jì）資料。

(2)  模胚可以是軟鋼或鋁金屬。

(3)  上模可以是鋁金屬，軟鋼或其它可認（rèn）定的材料。

(4)  所有其它配件可自由選擇。

 

105型

 

周（zhōu）期不超過500次。用於生產有限度數量之首板，價錢非常（cháng）便宜。要求（qiú）標準如下：

模具結構可能是壓鑄材（cái）料，環（huán）氧樹脂或其它可提供足夠（gòu）強度生產（chǎn）最低（dī）數量（liàng）首板之材料。

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