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1.配置係統的配置
傳統的流(liú)道係(xì)統,也(yě)稱為澆口係(xì)統或(huò)澆注係統,是熔融塑(sù)料從噴射器噴嘴到腔(qiāng)體的必要通道。流道係(xì)統包括主通道、分流器和門。
主流道路
也被稱為主(zhǔ)澆道0X1776,澆道或直澆(jiāo)道(dào)向下是(shì)指從其(qí)中注入噴嘴與模具到該信道的主通(tōng)道襯套接觸的部分(fèn)的流路。這部分是熔融塑料(liào)流過模具的第一部分。
分流器
也稱為分流道(dào)或(huò)亞流(liú)道。通過模具設計,它(tā)可以進一(yī)步(bù)分為第一分流道和(hé)第二分流道。流道是主流(liú)道與閘(zhá)門之間(jiān)的過渡,可以平滑地轉換熔融塑料的流動,多腔模具(jù)具有在每個腔(qiāng)體中均(jun1)勻分布塑料的功能。
門
也稱為供應口,它是流道和腔之間的狹(xiá)窄口,也是肉的最短部分。它的作用是利用流動表麵(miàn)收緊來(lái)加速塑料,高剪切速率(lǜ)可以改善塑性流動(由於塑性剪切變稀特性);粘性加熱的(de)加熱效果是增加材料(liào)溫度、以降低粘度
成型完成(chéng)後,首先將澆口固化並密封,從而防止塑料(liào)向後流動,防止模腔壓(yā)力突然下降,使模塑產品收縮和凹陷有。成型後,您(nín)可以輕鬆切割以分離(lí)澆道係(xì)統和塑料部件。
好涼爽
也叫冷口袋。其目(mù)的是在再填充的早期階段保持(chí)冷塑料(liào)波前,以防止冷材料直接進入腔體,影響填充質量和關閉澆口。通常,冷井(jǐng)位(wèi)於主流道的末端,但如果分流(liú)道較長,則需要在最(zuì)後打開冷井。
門係統設計的基本原理
1.腔體布置研究
1)請采取平(píng)衡(héng)安排。
2)由於空(kōng)腔的布置和澆(jiāo)口的開口是對稱的,因此不會發(fā)生模具的不均勻的力,從而發生模具溢出的問題。
3)腔體(tǐ)布置盡可能緊湊,以減小模(mó)具的尺寸。
流程指南(nán)考(kǎo)慮因素
1)可以將熔融塑(sù)料平穩地(dì)填充到空腔中而不產生渦電流,並且可以平穩地排空。
2)避免塑料熔體前端的芯部和小直徑金屬嵌件受到衝(chōng)擊(jī),以防止芯部移位或變形。
3.熱損失和壓(yā)力損失考慮因素(sù)
1)熱損失和壓降(jiàng)盡可能小。
2)過程應該(gāi)很短。
3)流路的橫截(jié)麵積必須足夠大。
4)突然改變流動方(fāng)向,以免彎曲流動路徑(以弧形角度改變方向)。
5)流道加工過程中表麵粗糙度小。
6)多點噴射可以減少壓降和必(bì)要(yào)的注射壓力,但存在縫合(hé)問題。4.研究流量平衡
1)填充(chōng)所述多孔流路應當平衡(héng)時被采用,並且塑料應(yīng)盡可能同時為了保(bǎo)證模製部件的質量的一(yī)致性填充。
2)分(fèn)流(liú)通道應盡可能采用自然平衡的布置。
3)如果沒有自(zì)然平衡,則使用人工平衡法平衡(héng)流路。
5.廢物考慮因素
假設(shè)一個光(guāng)滑(huá)填充,而不會影響流(liú)量或壓力降,減少了信道的體積(長度(dù)或橫截麵(miàn)麵積),以及減少的發生和該通道的(de)廢物回收的成本。
考慮冷(lěng)材料(liào)
合適的溢流槽考德威爾、被設計流道係(xì)統,以(yǐ)補充冷塑性的波前中(zhōng)的早期(qī)階段,直接進入冷(lěng)材料到空腔中(zhōng),以防止影(yǐng)響填充質量。
關於排氣的考慮(lǜ)
塑料應平滑地引導,以便填(tián)充(chōng)在空腔中的空腔(qiāng)中,並且空氣以避免與封裝(zhuāng)和燃燒的問題可以順利排出。
關於模塑產品的(de)質量
1)避免短射、毛邊、信封、針腳、流(liú)痕、噴射、殘餘(yú)應力、翹曲、模具的(de)問題,例如偏移。
2)當信道係統是長還(hái)是多點,應該防止成品的翹曲問題,由於(yú)壓力或0X1776不足的(de)不均勻收縮。
3)該產品的外觀良好,並(bìng)除去修整門的便利,閘門標記不具有(yǒu)的塑料部件和應用程序的外觀得出。
關於生產力的考慮
最大限度地減少所需的後處理,縮短成型(xíng)周期,提高(gāo)生產效率。
要考(kǎo)慮的要點
為了避免模製部件的變形,必須考慮適當的注射位置。
考慮使用塑料
塑料具有較高(gāo)粘度或較短的L / T,避免使用過長或過小流路的。
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