塑膠模具溫度關於注塑成（chéng）型來說但是很重要的一個環節。假如塑膠模具的（de）溫度操控得好，加工出來的產品會是好產品；而假如塑膠模具的（de）溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會是報（bào）廢品（pǐn）了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢？

1、塑膠模具的溫度會下（xià）降製品標（biāo）準精度，使製品合格率下降，
2、模具型芯與型腔（qiāng）溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折（shé）變（biàn）形，影響製件外（wài）觀（guān）。
3、塑膠模具的溫度過高，會使製（zhì）品在脫模進（jìn）程中和脫模後發作（zuò）變形，使其形狀和標準精度下降。
4、關於某些（xiē）結晶性（xìng）塑料，運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的進行，防止在寄存（cún）或運（yùn）用（yòng）進程中標準發作的改變。
5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠（jiāo）模具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標（biāo）準（zhǔn）精度，並縮短成型周期，進步生產效率。
6、塑膠模具低溫充模時（shí），假如（rú）熔體速不是足（zú）夠高，則製品的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別是某些（xiē）高粘度的（de）塑料最為明顯。

7、塑膠模具的溫度會下降塑（sù）料熔體的流（liú）動（dòng）性，使製件概括（kuò）不清，甚至（zhì）充模不（bú）滿（mǎn），或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降（jiàng）過多而發作明顯的（de）冷接縫，導致製品的力學性能（néng）下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製（zhì）品（pǐn）表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。

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