1.塑料模具的組成（chéng）

塑料模具是以分子量高（gāo）的合成樹脂為（wéi）主要成分，並加入（rù）其他助劑，可在一定溫度（dù）和壓力下塑化成型的高分子化合物，簡稱聚合物。由於其聚合度非常（cháng）高，故也稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹（shù）脂為（wéi）基本原料，並（bìng）視需要加入（rù）適當的助劑，其組（zǔ）成成分如（rú）下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是（shì）塑料模具的主要成分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重（chóng）要的組成成分（fèn），它決定了塑料模具的基本性質。樹（shù）脂的（de）作用是使（shǐ）塑料模具（jù）具有可塑性和流動性，將各種助劑粘接在一起，並決定了塑（sù）料模具的類型及（jí）使塑料模具具有一定（dìng）的物理性能、力（lì）學性能和化學性能（néng）等。

(2)助劑

塑料模具的組成與分類，根據（jù）需要，樹脂中可以加入稱為助劑的成分，用於（yú）作為塑料模具配料，以調節樹脂性（xìng）能（néng）。常用的助劑有：

①填充劑：填充劑是塑料模具中的一種重要但（dàn）並非必（bì）要的成分，在塑料模具中的用（yòng）量為10%至50%.填（tián）充劑在塑料模具中主要起增強作用，有時還（hái）可使塑料（liào）模具具有樹脂所沒有的新性（xìng）能（néng）。正確使用填充劑，可以改正塑料模具的性（xìng）能，擴大其（qí）使（shǐ）用範圍（wéi），也可減少（shǎo）樹脂含量（liàng）。對填充劑（jì）的一般要求：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的（de）粘（zhān）附性，本身性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機填充劑和有機填（tián）充劑，其形狀有粉狀（zhuàng）、纖維狀（zhuàng）和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑（huá）石粉、鐵粉、石墨粉（fěn）等;纖（xiān）維狀（zhuàng）填料有玻璃纖維、石棉纖維（wéi）等;片狀填料有麻布、棉布（bù）、玻璃布（bù）等。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑料模具的性能和提高柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮發性物質。對增塑劑的基本要求（qiú）是：能與樹（shù）脂良好地混溶而不起化（huà）學變化;不易從製（zhì）品中析出及揮發;不降低製品的（de）主要性能;無（wú）害、無（wú）色、無味、不吸潮、成本低等。常用的增塑劑有（yǒu）鄰（lín）苯二甲酸二丁酯、石油酯、環（huán）氧大豆油等。

③穩定劑：穩定（dìng）劑是能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成型（xíng）、儲存（cún）和使用過程中，因受熱、光、氧等外界因素的作（zuò）用而性能發生變化，需在樹脂中添加一些穩定（dìng）其化學性能的物質、這種物質稱為穩定劑（jì）。對穩定劑的要求：除對樹脂的穩定效果好之（zhī）外，還應能耐水、耐（nài）油、耐（nài）化學藥品腐蝕，並與樹脂有（yǒu）很好的相（xiàng）容性，在成型過程中不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑有（yǒu）二堿式亞磷酸鉛、三堿式（shì）硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等（děng）。

④著色劑：為了增加製（zhì）品的美觀性常在塑料模具中添（tiān）加著色劑，有時著色劑也用於區分不同（tóng）的製品對象。工業上常用的著色劑有兩類：

a.無（wú）機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅（hóng）、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油量（liàng）小、遊離現象小、遮蓋力強、價格低，但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏（yán）料。如聯（lián）苯胺黃、酞菁藍（lán）、酞菁綠等，在塑料模具製品（pǐn）生產中應用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔（yàn）、著色能力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑（jì）、導磁（cí）劑等。另外泡沫塑料模具中還需加入發泡劑。並非所有塑料模具（jù）配料中（zhōng）都必須加入上述各種助劑，而是根據塑料模具的預定用途和（hé）樹脂的基本性能（néng）有（yǒu）選擇地加入某些助劑。

不同的塑料模具品種，不僅由於樹脂主鏈化學組成和結構的差異、所取代基本化學組成和排列規（guī）律的不同而有頗大差別，而（ér）且以同（tóng）一樹脂為基礎的（de）塑料模具，因所含的助（zhù）劑品種、數（shù）量不同（tóng），塑料（liào）模具性能也會有很大區別，這就使得（dé）塑料（liào）模具的品種（zhǒng）、品級出現了多樣性，性能和應用具有廣泛性。

2.塑料模具的（de）分類（lèi）

塑料（liào）模具的品種很多，分類的方法也是多種多樣，但常用的塑料模具分類方法主要有以下兩種。

(1)按受熱時的（de）行為分（fèn）類：根（gēn）據樹脂的分子結構及熱性能，塑料模具可（kě）以分為熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具兩（liǎng）類（lèi）。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹脂製成的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主，分別再加入各（gè）種助劑構成的。

①熱塑性塑料模具：熱塑性塑料模具是在特定（dìng）的溫度範（fàn）圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融，隻發（fā）生物理變化，不（bú）產生化學交聯反應，成為可流動的黏稠液體，在此狀態下可塑製成一定形狀的塑件，冷卻後保持已（yǐ）成型的形狀，這種過程是可逆（nì）的。這類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構，稱為線（xiàn）型（xíng）聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚（jù）甲基（jī）丙烯酸（suān）甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯（zhǐ）、聚碸、聚苯（běn）醚等都（dōu）是（shì）熱塑性塑料模具（jù）。

②熱固性塑料模（mó）具：熱固性塑料模具是由加（jiā）熱硬化的合成樹脂製得的塑料（liào）模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀結（jié）構。加熱之（zhī）初分子呈線型結構，故具有（yǒu）可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。當（dāng）繼續加熱溫度達到一定程度後，線型分子間交聯形成網狀結構，樹脂變成不溶解也不熔融的體型結構。塑件固化成型後，如再熱不再（zài）軟化，也不再具（jù）有可塑性，如果加熱溫度（dù）過高，隻能炭化。在這一過（guò）程中，既有物理變化又有化（huà）學（xué）變化，其變化過程是不（bú）可（kě）逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有機矽等都屬熱固性塑料模具。

(2)按塑料模具的用途分類：塑料模具根據用（yòng）途可分為通用塑料模具、工程塑料模具和特殊塑料模具。

①通（tōng）用（yòng）塑料模具：通用塑料模具是指生產量（liàng）大、貨源廣、價格低、適用於大量應用的塑料模具。通用塑（sù）料模具（jù）一（yī）般都具有（yǒu）良好的成型工藝性，可采用多種成型工藝加（jiā）工出不同用途的製品。一般情（qíng）況下通用塑料（liào）模（mó）具不具有突出的綜合力學性能和耐熱性，不宜用（yòng）於承載要求較高的結構件和在較高溫度下工作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種，都有各自的某些優異性能，使得它們具有廣泛的用途（tú），主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑（sù）料模（mó）具和氨基塑料模（mó）具6大（dà）類。它們的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了（le）塑料模具工業的主體。

②工（gōng）程塑料模具：工程塑料模具是指可（kě）用作工程結構材料的塑料模具。它們的力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其具有某些金屬特性，可以代（dài）替金屬作（zuò）某些機械構件。常見的有聚碳（tàn）酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸（fēng）、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊塑料模具：塑（sù）料模具的組成（chéng）與分類，東莞市馬（mǎ）馳科注塑模（mó）具廠表示具有（yǒu）某種特殊功能，適用於某種（zhǒng）特殊用途的塑料模具。有些特殊（shū）塑料模具是專門合成的特種樹（shù）脂，也有（yǒu）一（yī）些是采用通用塑料模具或工程塑料（liào）模具用（yòng）樹脂經特殊處理或改性後（hòu）獲得特殊（shū）性能。氟塑料（liào）模（mó）具、聚酰亞胺塑料模具、有機矽塑（sù）料模具（jù）、環氧塑料模具等均屬特殊塑料模具。另外還（hái）包括為某些（xiē）專門用途而改性製得的塑料（liào）模具，如導磁塑料模具、導電（diàn）塑料模具、導熱塑料模（mó）具等。

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