注塑加工試模時需要注意哪些問題?免费正能量网站www正能量知道（dào）注塑加工是一個很精（jīng）密的工藝，在實際操作（zuò）方麵有很多的要求和注意事項的，今天（tiān）免费正能量网站www正能量來看（kàn）一下注塑加（jiā）工（gōng）試模時（shí）需要（yào）注意哪些問題?

　　· 準備好DFM

　　擔當工程師需要準備好DFM詳細核對模（mó）具結構有凝問的需要當場搞（gǎo）清楚，有不對的地方需要記錄（lù）於試模條件表（biǎo）反饋改（gǎi）正。

　　· 核對水路接法，各種條件設定

　　擔當工程（chéng）需要逐一對水路（lù）接法(遵循DFM一進（jìn）一出)，模（mó）具溫度設定，料管（guǎn）溫度設定（dìng），射出條件的檢查，有不符合項需要立即糾正，如不能立即糾正，需要在（zài）試（shì）模（mó）條件表記錄，以便於檢（jiǎn）討時將問（wèn）題（tí）提出改善。

　　· 產品射出90-95%滿

　　產品打出前需要預估產品計量，優先根據MOLDFLOW條件，將保壓轉換位置提前，需要（yào）將產品在0保壓情況，射滿產品90-95%穩定且保持（chí）螺杆儲存料（liào）10%左右(模具有一模多腔時需要看每（měi）個腔進料是否均勻，否則需要留樣，便於模具調整)再慢慢加保壓10個壓力直到產品外觀優良狀態。

　　· 確認尺寸及外觀

　　當產（chǎn）品（pǐn）外觀調（diào）整到可接受狀態，取2模產品，泡水2-5分鍾後，量測尺寸，以產品（pǐn）尺寸為基準，在沒有裝配要求下，將尺寸調整到圖麵中限值，其次結構外觀進行調整微調（diào）射出參數（shù），以外觀結（jié）構（gòu）優良條件(確認縮水，毛邊，缺料，結合線等缺陷)打出需求樣品數量，並且將條件記錄（lù）與成型條件表供下次使用，如有無法克服需要留（liú）樣記錄，便於檢討改善對（duì）策。

　　· 確認（rèn）模具溫度及水管進出水溫度

　　射出前和射出10模（mó），30模後穩定至少三次需要量測每條水管進出口的溫度，每條進出口水溫（wēn）溫差應該相差不大於3度，如有差異需要立即檢查水路流量及是否接（jiē）錯。

　　另外需要量測模具表麵實測溫度，依產品大小形狀，大產品（pǐn）需要至少量測5個點的溫度，有溫差較大的需要確認，當模具溫度（dù）穩定後需要（yào）記錄於模具表麵實測溫度(取平均值)，模具表麵溫度需要（yào）在物性表建議（yì）範圍，如果無（wú）法達到要求在允許情況下可以嚐試更改。

　　· 確認合模情（qíng）況

　　如果產品打出後有毛邊 ，需要立即叫鉗工到場，在機台上噴紅丹，並且將大鎖模壓力在低速低壓約30BAR 合模確認模（mó）具配模（mó）嚴密性。

　　· DOE分（fèn）析，找出（chū）合適條（tiáo）件

　　如果在多次成型調機情況下無法達到產品滿意尺寸或者變形度滿意條件，工程和調機技術員討（tǎo）論，由（yóu）工程列出DOE分析表格，針對產品問題點能影響到的參數做調整組合，按照計劃，逐一試驗，並且（qiě）將每個變化的條件做好條件記錄和樣品記錄，CPK分析，完成後，經過測試和評估後，選擇較好的條件，供下次參考。

　　· 早（zǎo）發現早解決

　　如果在軟模階段，存在變形（xíng），尺寸問題，需要在在軟模（mó）階段努力解決，否則失去開模意義。

　　· 模具變更步驟（zhòu）

　　當（dāng）模具需要變更時（shí）需要通知客戶，不可私自修改模（mó）具。任（rèn）何變（biàn）更需要得到客戶認可。