表麵光潔度（dù），是（shì）機械加工中很重要的用於測試的名詞，一個產品，即使它的所有尺寸、角度都合（hé）格的情況下，如果它的表麵光潔度達不到要求，免费正能量网站www正能量也可以判定（dìng）它（tā）為不良品。那麽，影響模具表麵（miàn）光潔度的因素有哪些呢？
1.主軸（zhóu）轉數
選擇一個合適的主軸轉數是免费正能量网站www正能量能獲得良好的模具表麵光潔（jié）度的（de）重要因素之一，一般產品越（yuè）小，主軸轉數就越大，反之亦然。在實際加工中也需考慮到材料（liào）、車床（chuáng）剛（gāng）性等因素合理調整主（zhǔ）軸轉數（shù），從而獲得更好的加工質量
2.進給速度
進給速度是配合主軸轉數來的，通常情況（kuàng）下，主軸轉數越大進給速度就越快。當然，在某些特別的情況下，采用主軸轉數高轉數，慢進給速度（dù）或者低轉數（shù）快進給速度的配（pèi）合確能獲得意想不（bú）到的表麵光潔度（但同時加快了刀具的磨損（sǔn））
3.精（jīng）車餘量
一般（bān）精車（chē）餘量在食道三十絲之間，且精車餘量不得大於刀尖圓弧半徑，硬度高的工件精（jīng）車餘量較少
4.切削液
切削液在現在機械（xiè）加工中有很大的作用，它可以降低加工時的溫度，減少工件和刀具（jù）之間的摩擦，使刀具較容易的切入工件，從而得到良好的表麵光潔度
5.刀具的選擇
刀（dāo）具的選擇包括（kuò）刀具材料和刀尖圓弧兩個當麵
6.工件自身材料
7.車床自身剛性（xìng）
一些車床剛性差，在加工時會產生很大（dà）的抖（dǒu）動，使加工出來工件有刀紋（wén），波浪紋，甚至震刀，從而使模（mó）具表麵光潔（jié）度大打折扣。最後值得一提的是（shì）一個很簡單又（yòu）很容易被忽略的原因：刀具的磨（mó）損，刀（dāo）具經過較長時間（jiān）的加工，經摩擦而磨（mó）損，使得表麵光潔度變差，這時隻需（xū）更換刀片即（jí）可。

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