許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料（小型注塑機/注射機製造廠推薦注塑熱敏性材料和注塑（sù）周期），在相對較高的溫度下運行，如80攝氏度或（huò）176華氏（shì）度。如（rú）果模具沒有保溫，流（liú）失到（dào）空氣和注塑機的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具與機板隔熱，如（rú）果可能，將模具（jù）的表麵隔熱。

注塑模具是由若幹塊（kuài）鋼板配合各種（zhǒng）零件組成的，基本分為（wéi）： 　　A 成型裝（zhuāng）置（凹（āo）模，凸模） 　　B 定位裝置（導柱，導套） 　　C 固定裝置（工字板，碼模坑） 　　D 冷卻係統（運水孔）E 恒溫係統（加熱管（guǎn），發熱線） 　　F 流道係統（唧（jī）咀孔，流道槽，流道孔） 　　G 頂出係統（頂針，頂（dǐng）棍） 　　根據澆注係統型製的不同可（kě）將模具分（fèn）為三類：

模具正常（cháng）生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。 　　 　　2.適用範圍：注塑部量產中的模（mó）具，不含試模模具。 　　 　　3.日常保養 　　 　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹（mò）拭、清（qīng）理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧（huáng）、頂針、行（háng）位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落（luò）模修理；

冷流道是指模具入口與產品（pǐn）澆口之間的部分。塑料在流道內靠注塑壓力和其本身的熱量保持流動狀態，流道作為成型物料的一部分，但並不屬於產品。

在包裝行業，注塑模具工藝越來越受到（dào）人們的青睞（lài）。其原因在於人們使用了（le）多層模具。這是熱流道技術上的一（yī）個進步（bù）。通過采用（yòng）薄壁注塑工藝，能（néng）節省原材（cái）料的費用。其他特殊工藝例如（rú）壓模標（biāo）記法和（hé）多組分技術，也為（wéi）減少工藝步驟、提高產（chǎn）量（liàng）和提高效益（yì）起到了積極的作用。

模具是工業（yè）生產中期使用極為廣（guǎng）泛的一種工藝裝備，現代工業的發展和技術水平的（de）提高都離不開模具。據統（tǒng）計，工業零件粗加工的75%，精加工的50%都由模具成型來完成。按其種類可分為：冷衝模具（jù）、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。

一、中國（guó）模具（jù）材料行業（yè）市場需求分析 　　模具材料性（xìng）能、質量和（hé）品（pǐn）種往往會影響模（mó）具（jù）質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼相比，無（wú）論是質量還是品種規格（gé），都有較大差距。以汽車模具為例，中國汽車工業（yè）和模具工業的快速發展對模具材料的數量、質量、品種和性能等方麵（miàn）提出了更高、更新的要求，如高標準模具鋼用戶要求材料有非常好的（de）衝擊韌性、殘餘元素控製、高質（zhì）量、長壽命等。而國產模具（jù）鋼由於品種（zhǒng）、規（guī）格、質量及性能等方麵的（de）原因，和國際先進水（shuǐ）平還有一定的差（chà）距，導致我國每（měi）年有25％的中、高檔模具必須從國外進口。

眾所（suǒ）周知，汽車模具業的繁榮對（duì）於模具製造業發展的推動與刺激是不容小覷的，對於當前我國模具製造業（yè）而言，要想進一步優化提升，就應該加（jiā）強大型精密複（fù）雜模具的研發製造（zào）力度。