本文闡（chǎn）述了塑膠模具（jù）製作時應注意什麽。塑膠模具配件在工業生產和加工過程（chéng）中運用（yòng）得越來越廣泛，發揮的（de）作用也越來愈大，生產需求也也越來（lái）越多，因此，塑膠模具在製作過程中需要注意才能提高（gāo）生產效率。塑膠模具製作應注（zhù）意以下三點： 
一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具配件製造。 
    有些用戶在開發產品或新產品試（shì）製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具配件製作單位的溝通。產品設計方案（àn）初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處： 
    1、可以保證設計（jì）的產品有（yǒu）好的成（chéng）形工藝，不會因零件難以（yǐ）加工而修（xiū）改定型設計。 
    2、模具製作（zuò）方可（kě）提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響（xiǎng）工（gōng）期。 
    3、製作高質量塑膠模具（jù），隻有供需雙方緊密配合，才（cái）能最終降低成本，縮短周期。 
二、不要隻看價格，要從質量、周期（qī）、服務全方位考（kǎo）慮。 
    1、模具（jù）種類很多（duō），大致可分為十大類。根據零件材料、物（wù）理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不（bú）同要求，選擇不（bú）同類型的模具成形。 
    2、精度要求高的模具需要使用高精（jīng）度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝（yì）都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。 
    3、有些零件由於成型時（shí）有特殊（shū）要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型（xíng），氮氣缸等先進的工藝。 
    4、製造廠家應（yīng）具備數控、電火花、線切割機床（chuáng）及數控仿（fǎng）型（xíng）銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計（jì）及相關軟件等。 
    5、一般大型衝壓模具(如（rú）汽車複蓋件模具)要考慮（lǜ）機（jī）床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓（yā）噸（dūn）位還要考慮衝次、送（sòng）料裝置、機床及模具保護裝置。 
    6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌（zhǎng）握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工（gōng）能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
    7、對同一套模具，不同廠（chǎng）家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中（zhōng）取（qǔ）得合理的（de）利潤。訂製（zhì）一套報價低得多（duō）的模具會是麻煩的開（kāi）始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。 
三、避免多頭協作，盡量（liàng）塑膠（jiāo）模具製作和製品加工一條龍。 
    1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產（chǎn）品。這主要與零件的加（jiā）工機床選型、成形工藝(成（chéng）形溫度、成形時間等)及操作者的技術（shù）素質有關係（xì）。 
    2、有了好的模具，還（hái）要有好的成形加工，最（zuì）好是一（yī）條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方（fāng）全麵負（fù）責，在訂合同時一定要（yào）寫清楚。

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