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雙色(sè)模具(jù)成型原理介紹_科翔(xiáng)模具

文章(zhāng)來源: 科翔模具 人氣:8904 發表時間:2018-10-15 10:50:35

[導讀]:雙(shuāng)色(sè)模具成型原理:雙色注塑模具就(jiù)是一個製品有兩種不同材料或者兩種同材料不同顏色(sè)的料注成的,一般(bān)分兩大類,一類是混色(sè)雙色注塑模具,即注塑機(jī)的兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個模(mó)腔,形成沒有明顯邊界的(de)花色製品,另一(yī)類就(jiù)是雙層雙色注塑模具,即兩種兩個射嘴將兩種材料先後射出構成製(zhì)品的有明顯邊界的雙色製

雙色模具成型原理(lǐ):雙色注塑模具就是一(yī)個製品有兩種不同材(cái)料或者兩種同材料(liào)不同顏(yán)色的料注成的,一般分兩大類,一類是混色雙色(sè)注塑(sù)模具,即注塑(sù)機的兩個射(shè)嘴交替將不同顏色的(de)材(cái)料射入同一個模腔,形成沒有(yǒu)明顯邊界的花色製品,另一類就是雙層雙色注塑模具,即兩(liǎng)種兩個射嘴將兩種材料先後射出構成製品的有明顯邊界的雙色製品,第一個射嘴將材料(liào)射入小型腔後成型,之後開模但不頂出,模(mó)具旋轉180度後合模(mó),之後(hòu)第二個射嘴將另一種材料射入已經有第(dì)一種材(cái)料的大腔,這樣兩種材料粘在一起後第(dì)二次(cì)開模頂出,注塑出一個完整的雙色產品,但是這種模具都分大小腔所以正是生產起來還是每開一次模具頂出一次完整產(chǎn)品。一般這類模具的兩種材料(liào)中有一種材料部分具有重要的裝配關係尺寸要求嚴(yán)格,而另一種材料的(de)裝配關係不是很重要,一般隻是滿足裝飾或(huò)者緩衝或者(zhě)手感(gǎn)的要求,所以(yǐ)一般這一層材料是放(fàng)在二次注(zhù)塑的,這類(lèi)模具也有就是以前很多采(cǎi)用(yòng)的歉(qiàn)件模具,即開兩套模具,先打一種(zhǒng)材料,之(zhī)後把他(tā)放入另一套模具中注射另一種材料。


雙色模具介紹

雙層雙色模具的注塑機都是旋轉注塑機,就是模具固定(dìng)在一個旋轉盤上,每打一(yī)次料動模就旋轉180度,這(zhè)種注塑(sù)機的兩個射嘴有水平布置的也有上下布置的,而且兩個射嘴的最大射膠量一大一小,設計時(shí)必須注意這一點,否則如果把(bǎ)用料量大的一腔錯誤的布置在了小射膠量的射嘴上結果可能造(zào)成射膠量(liàng)不足的情(qíng)況,這樣模具可能就廢(fèi)了,涉及這類(lèi)模具的過程中要時刻注意他的旋轉180度要順利合模開模。

雙色模具的製作步(bù)驟:常規結構形式(shì):

1、兩套模(mó)胚,各自成型(xíng)結構比較多見:前模(mó)一樣(yàng),後模不一樣(yàng)(第二個模胚旋轉180度擺放)。注意:模具在注塑機上固(gù)定有一定(dìng)技巧;先固定一套再固定另外一(yī)套,主要(yào)調整另外一套的(de)動模部分(碼模必須用螺絲收(shōu),一般不可用碼仔)。對法蘭尺(chǐ)寸要求高

2、邊釘:沒有偏導柱。

3、模胚精度要求高,一般從廣東運(用富特(tè)巴模胚比(bǐ)較多)。

4、成(chéng)型(xíng)要求:⑴一次膠,⑵二(èr)次膠,⑶預壓,⑷避空;縮水不用考慮(一般產品(pǐn)膠後 2MM左右)。

需要一次膠封膠的時候成(chéng)型麵封膠位與一次膠封膠位有0.02~0.05MM左右的預壓;預壓麵寬度2~3MM左右,其他位置做好避空。

雙色(sè)模具的注意事項:

⑴模胚導柱導(dǎo)套(tào)必須(xū)上下左右對稱,前後模對稱。

⑵後模要(yào)旋轉180度,前模不動。

⑶產品間距必(bì)須以注(zhù)塑機炮嘴的間距為準,國外有的雙色注(zhù)塑機的炮嘴間距是可調的,有(yǒu)的不(bú)可調(diào),國內的不可(kě)調。

⑷兩個(gè)獨立的頂出係統,頂棍也是兩個。後(hòu)模兩個產品相同,頂針都相同,是旋轉關係,切不可做成平移關係(xì)。

⑸頂針板隻能用(yòng)彈簧複位,不可用(yòng)螺絲強製複位,因(yīn)為後模要旋轉。

⑹邊鎖必須在(zài)模具中(zhōng)心的四邊,且前後(hòu)模對稱,否則當後(hòu)模旋轉180後與前模對不上。

⑺如果進膠點間(jiān)距和注塑機炮嘴間距不同,頂棍孔要(yào)做成腰型的,因為注塑機頂棍(gùn)間距不可調。注意國產雙(shuāng)色注塑機大部分注塑炮嘴不可調。

⑻注意客戶提供的注塑機平行炮嘴的方向,是X軸或是Y軸,以此來定產品排位的布局。

⑼運水進出水的方向必須在(zài)天(tiān)地側,且每一個循環水的進出都必(bì)須在同一麵上,不可進水在(zài)天(tiān),出水在(zài)地側,因為後模要旋轉180度,要注意模胚大小(xiǎo)不可(kě)超過注塑機出水槽的高度(dù),否(fǒu)則無法接運水。

⑽第一次注塑的產(chǎn)品要放在非操作側,因為第一次注塑後產品要旋轉180度(dù)進行第二次(cì)注塑,正好轉到操作側,方便取產品。

⑾出口模的碼模位要(yào)在操作側和非操作側,不可在天地側,因為他們的產品要全自動。

⑿分型麵的注意事項(xiàng):後模分型麵要將兩個產品合並後取得的分型麵(miàn)為後模的;前模分型麵要取單個產品的即可,不可取合(hé)並後的產品分型麵。⒀前(qián)後(hòu)法蘭(lán)的公(gōng)差為(wéi)負0.05mm,兩(liǎng)法蘭(lán)間距公差為正負0.02mm,頂(dǐng)棍(gùn)與(yǔ)頂棍孔(kǒng)的(de)間(jiān)隙單邊為 0.1mm,前後模導套導柱的中心距公差為正負0.01,模框四邊和深度都要加公差,否(fǒu)則當後模旋轉(zhuǎn)180度(dù)後,因高低不一致而產生批鋒。框深公差為負 0.02mm。 ⒁如果在模胚廠已經將模(mó)胚加(jiā)工完(wán),本廠(chǎng)要加工(gōng)唧(jī)嘴和頂棍孔(kǒng)時,要以4個導柱導(dǎo)套孔的間距中心為基準取(qǔ)數,否則(zé)偏差太多,容易卡死模。訂模胚時要注明是(shì)雙色模胚,四個(gè)導柱導套和(hé)框對稱(chēng),後模旋轉180度後能與前(qián)模匹配。

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文章關鍵詞(cí):塑膠模具加工,注塑模具加工
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